一、smt贴片的生产过程

1、从smt贴片机取出送料器并取出使用完的纸盘。

2、SMT操作员可以根据自己工位从物料架上进行相应工位取料。

3、操作人员使用工号位表检查所移除的材料，以确认规格和型号是否相同。

4、操作员检查新托盘和旧托盘，并检查两个托盘的规格和型号是否完全相同。

5、操作员进行检查它的物料可以说明企业是否与托盘相符。

6、上述检查如有异常，smt贴片的操作员应立即通知延时处理。

7、从新托盘上进行取样，然后将材料可以停放在一个新旧托盘上。

8、取新装的飞达材料，粘贴在加油过程记录表上，填写加油工作时间，操作员管理及其他相关数据信息。

9、根据smt贴片机站将飞达装回贴片机； 您必须进行一次有效填写自己补充信息记录。

10、其操作人员通知工程质量管理人员材料匹配和测试，并必须进行材料更改和检验。

11、IPQC根据站点编号表检查资料信息是否能够正确发展以及站点是否可以正确。

12、在开始生产之前，上述贴片机的操作检查已经完成。

二、smt贴片加工的注意事项

1、进行smt贴片加工的时候，大家知道基本都是要应用到锡膏的。SMT工厂针对新购入的锡膏，假如不是马上来进行应用的情况下，就需要把它放置到5-10度的环境下来进行储存，以便不影响锡膏的应用，务必不能够放置在低于零度的环境下，假如高于10度的情况下也是不行的。

2、在来进行贴装工序的时候，针对贴片机设备一定要定期来进行检查，假如SMT工厂设备发生老化，或是一些零器件发生损坏的情况下，为了保证贴片不会被贴歪，发生高抛料的情况，需要及时对设备来进行修理或是拆换新的设备。唯有如此才可以减少生产成本，提升生产效率。

3、来进行smt贴片加工的时候，假如要想保证smt贴片加工焊接的质量，就需要随时留意回流焊的工艺技术参数的设定是不是比较合理的，假如参数设置发生问题，smt贴片焊接的质量也就没法获得保证。因此 一般情况下，每一天需要对炉温来进行两次