1. 再流焊炉的基本结构

典型的红外热风再流焊结构如图所示，通常由五个以上的温区组成，各温区配置了面状远红外加热和热风加热器，第一和第二温区的温度上升范围为室温到一百五十度，第三和第四温区的加热起到保温作用，主要是为了是为了使SMA加热，以保证SMA在充分良好的状态下进入焊接温区，第五温为焊接温区。SMA出炉后常温冷却。

2.加热器系统

①加热器

加热器的种类有很多，大体可分为两类，一类是红外灯，石英灯管式式加热器，他们能直接辐射热量，有称为依次辐射体；另一类是合金铝板，不锈钢板式加热器，加热器铸造在板内，热量首先通过热传导转移到板面上来。管式加热器具有工作温度高，辐射波长短，热响应快等优点但因加热时有光的产生，故对焊接不同颜色的元器件要不同的反射效果，同时也不利于与强制热风配套。板式加热器热响应慢，效率稍低，但由于热惯量大，通过穿孔有利于热封的加热，对被焊元器件中的颜色敏感性小，阴影效应较小，此外结构的整体性强，也利于装卸和维修，在与热电偶配套方面也比前者有明显的优越性。因此，在目前销售的在流焊，加热器几乎都是不锈钢加热器，有些制造厂商在其表面涂有红外涂层以增加红外发射能力。

板式加热器的功率，对能焊接幅宽400mm PCB的再流焊来说，每片加热器的功率为3~4kW，整机功率为30~40kW，开机后维持功率约为20kW。

②风速与风量的控制

实现对风速与风量的控制对炉温稳定控制而言是非常重要的，美国BTU公司的再流焊炉还能实现风压控制。

③传送系统
当今再流焊炉的传送系统普遍采用链条传送，传送链条的宽度可实现机调或者电调，PCB放置在链条轨道上，可做到连线生产，能方便实现SMA的双面焊接，选购再流焊时应观察链条导轨的运行平稳性，以避免扰动焊点的产生。 有的导轨材料没有时效和耐温处理，工作一段时间后出现变形，链条导轨本身是否带有加热系统也是不能忽视的问题，因为导轨也参与散热，并将直接影响PCB边缘上的温度。此外还应考虑到不导轨本身材料的耐热性，否则长期在高温下工作会引起生锈和变形。链条导轨平行度也是不可忽视的问题，差的精度有时会导致PCB在炉腔中脱落。

④温控系统

带有炉温测试功能的温控系统不管是用控温表控制炉温，还是计算机控制炉温，均做到控温精度高，无铅再流焊炉温控温精度一般能达到±1℃。

具备上述基本功能的红外再流焊就能满足高精密的SMA产品及无铅焊接的需要。

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